ترقية ذكية للأحمال الثقيلة: حل أزمة مناولة مصانع الورق

خلفية المشروع: معضلة مناولة المواد في مصنع الورق التونسي

عانت مجموعة مصانع ورق في سوسة، تونس (بسعة إنتاجية سنوية تبلغ 120 ألف طن) لفترة طويلة من ضعف كفاءة نقل جذوع الأشجار. افتقرت الرافعات الشوكية التقليدية (بسعة حمولة 1800 كجم) إلى أجهزة تثبيت متخصصة، مما أدى إلى ثلاث مشاكل تشغيلية: 1. 12 حادث انزلاق شهريًا بسبب جذوع الأشجار غير المنتظمة؛ 2. أعطال هيدروليكية متكررة في البيئات المتربة (تكلفة الصيانة السنوية 180 ألف دينار تونسي)؛ 3. 60% من المناولة اليدوية مخالفة لقانون السلامة المهنية التونسي. بعد التوسع، ارتفعت مبيعات المواد بنسبة 40%، متجاوزةً بذلك طاقة المعدات.

ثانيًا: نقاط الضعف: الانتقال من "العمل اليدوي غير الفعال" إلى "التعامل الذكي"

1. الكفاءة: نقلت المعدات الأصلية 120 طنًا لكل وردية، مما تطلب رافعتين شوكيتين إضافيتين و8 عمال في مواسم الذروة، مما أدى إلى زيادة تكاليف الطاقة بنسبة 35%.

2. الامتثال للسلامة: فرضت مفتشية العمل في تونس تحديثًا للأتمتة لمدة 6 أشهر، وهددت بغرامة قدرها 500 ألف دينار تونسي في حالة عدم الامتثال.

3. التكيف البيئي: رطوبة المطحنة > 85% على مدار العام، تركيز غبار الخشب 2x المعيار الوطني، مما يتطلب حماية IP54.

4. التحكم في التكاليف: يهدف إلى تقليل وقت التوقف من 40 إلى أقل من 10 ساعات شهريًا من خلال ترقية المعدات.

الحل الثالث: محمل ZT935 + رافعة هيدروليكية لقطع الأخشاب لتلبية احتياجات محددة

من خلال الاستفادة من معلمات محمل ZT935 (doc)، قمنا بتخصيص نظام مناولة احترافي:

1. مواصفات الماكينة الرئيسية

· الحمل والطاقة: حمولة مقدرة بـ 3000 كجم بدلو سعة 1.7 متر مكعب، مناسب للأخشاب التي يبلغ قطرها 30-120 سم؛ محرك Cummins 6BT5.9-C125-II (92 كيلو وات/480 نيوتن متر) يحافظ على 90% من الطاقة في الظروف المتربة.

· القدرة على المناورة: زاوية توجيه 35 درجة مع نصف قطر دوران أدنى يبلغ 4800 مم تمكن من الدوران على شكل حرف U في ورش عمل يبلغ عرضها 5 أمتار؛ وتتكيف الخلوص الأرضي البالغ 417 مم مع قضبان ومنحدرات الطاحونة.

2. أهم النقاط الفنية في لعبة Log Grapple

· نظام الإمساك: محرك هيدروليكي بخمسة مخالب (قوة 110 كيلو نيوتن) مع أسنان مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل، مما يحسن استقرار جذوع الأشجار الرطبة بنسبة 70%، ويزيل مخاطر الانزلاق.

· تصميم الحماية: تحقق شرائط الغبار المصنوعة من مطاط السيليكون الموجودة على الهيكل، جنبًا إلى جنب مع الختم الهيدروليكي للودر، حماية IP54، مما يقلل من دخول الغبار بنسبة 85%.

· المساعدة الذكية: التسوية التلقائية المتكاملة (خطأ ≤2 درجة) وارتفاع التفريغ الأقصى 3150 مم تمكن من تكديس الرفوف المكونة من 4 طبقات بشكل مباشر.

رابعا. إنجازات المشروع: تحسين الأداء ثلاثي الأبعاد

1. اختراق القدرة: نقل 280 طنًا / وردية (150 ألف طن سنويًا)، مما يوفر 900 ألف دينار تونسي في مشتريات الرافعات الشوكية.

2. الامتثال للسلامة: تم تخفيض التدخل اليدوي إلى 12%، وعدم وجود حوادث، واجتياز تدقيق INSTM قبل الموعد المحدد.

3. تحسين التكلفة: انخفضت الصيانة السنوية إلى 60 ألف دينار تونسي (تخفيض بنسبة 67%)، وانخفض استهلاك الطاقة بنسبة 22%، وفترة استرداد مدتها 14 شهرًا.

شهادة عميل خامس: "إعادة تعريف معايير مناولة الورق"

علق أمين بن عمر، مدير الخدمات اللوجستية، قائلاً: "إن حمولة ZT935 البالغة 3000 كجم تتناسب تمامًا مع قبضة الخطاف البالغة 110 كيلو نيوتن - لقد قمنا ذات مرة بنقل حزمة من جذوع الأشجار الرطبة يبلغ وزنها 2.8 طن، وهو أمر مستحيل مع المعدات السابقة".

سادسًا: نظرة على الصناعة: أهمية "تكييف السيناريوهات" في المعدات الصناعية

تثبت هذه الحالة صحة مسار التحول المهني للرافعات الثقيلة في مصانع الورق: الجمع بين "المعلمات الرئيسية للآلة (توجيه 35 درجة / نصف قطر 4.8 متر) + الملحقات الخاصة بالصناعة" يحول المعدات القياسية إلى حلول مخصصة.